শঙ্কু পেষণকারী

Yuexin মেশিনারি এর শঙ্কু crushers অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে, সহজে বিভিন্ন মাঝারি-হার্ড এবং উচ্চ কঠোরতা আকরিক যেমন গ্রানাইট, বেসাল্ট, এবং লোহা আকরিকের নিষ্পেষণ প্রয়োজন পরিচালনা করে. এটি উচ্চ-কঠোরতার পাথরের মোটা পেষণ হোক বা মাঝারি-কঠোরতার আকরিকের মাঝারি-সূক্ষ্ম পেষণ হোক না কেন, এটি শক্তিশালী নিষ্পেষণ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

ঐতিহ্যগত পেষণকারী তুলনায়, শঙ্কু পেষণকারী বিশেষ করে অসামান্য কর্মক্ষমতা সুবিধা আছে. এটিতে শুধুমাত্র একটি বড় ক্রাশিং রেশিও নেই, যা দক্ষতার সাথে প্রয়োজনীয় কণার আকারে আকরিকের বড় টুকরোকে পিষে দেয়, তবে অতিরিক্ত শেপিং প্রসেসিং ছাড়াই পরবর্তী উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে উচ্চতর কণা আকৃতি, নিয়মিত কণার আকৃতি এবং যুক্তিসঙ্গত গ্রেডেশন সহ পণ্য উত্পাদন করে। দক্ষতা এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের পরিপ্রেক্ষিতে, এই সরঞ্জামগুলিও ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে, ঐতিহ্যগত সরঞ্জামের তুলনায় 30% এর বেশি উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। এটি অপারেটিং চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করে এবং আউটপুট ক্ষমতা বাড়ায়। একই সাথে, অপ্টিমাইজ করা শক্তি খরচ ডিজাইনের মাধ্যমে অপারেটিং খরচ 20% হ্রাস করা হয় এবং দুর্বল অংশগুলিতে পরিধান হ্রাস করা হয়, কার্যকরভাবে উদ্যোগগুলির জন্য উত্পাদন ইনপুট কমিয়ে দেয়।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

শঙ্কু পেষণকারীর মূল সুবিধাগুলি পেষণকারী দক্ষতা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ উভয় ক্ষেত্রেই এর সাফল্যের মধ্যে রয়েছে। এটি একটি উন্নত স্তরযুক্ত নিষ্পেষণ নীতি নিযুক্ত করে, যেখানে আকরিক ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করার পরে একাধিক কম্প্রেশন এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং দক্ষ নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া প্রচলিত ক্রাশিং সরঞ্জামের চেয়ে অনেক বেশি। এই ক্রাশিং পদ্ধতিটি শুধুমাত্র উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায় না বরং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকেও অপ্টিমাইজ করে, নিয়মিত কিউবিক কণার আকার এবং 5% এর কম সুই-সদৃশ এবং ফ্ল্যাকি কন্টেন্ট সহ সমষ্টি তৈরি করে, অতিরিক্ত শেপিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ-মানের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

শঙ্কু পেষণকারী স্থায়িত্ব এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজনযোগ্যতার ক্ষেত্রে উৎকৃষ্ট। এর মূল পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলি - ক্রাশিং ওয়াল এবং চোয়ালের প্রাচীর - উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি এবং একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শক্তিশালী করা হয়, যা সাধারণ উপাদানগুলির তুলনায় 50% দ্বারা পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে৷ এই নকশাটি পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে, উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য সরঞ্জাম ডাউনটাইমের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত করে, কার্যকরভাবে সামগ্রিক অপারেটিং খরচ নিয়ন্ত্রণ করে। একই সাথে, এটির ব্যতিক্রমী পরিবেশগত অভিযোজন ক্ষমতা রয়েছে, যা -20 ℃ থেকে 50 ℃ পর্যন্ত জটিল পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল ক্রমাগত অপারেশন করতে সক্ষম। হিমশীতল অঞ্চলে হোক বা গরম এবং আর্দ্র পরিবেশে, এটি ঘন ঘন সমন্বয় বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছাড়াই স্থিতিশীল নিষ্পেষণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

এর উচ্চতর ব্যাপক কর্মক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, শঙ্কু পেষণকারীর অ্যাপ্লিকেশনগুলি একাধিক মূল শিল্পকে কভার করে, এটিকে বড় আকারের ক্রাশিং উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ তৈরি করে। ধাতু খনির ক্ষেত্রে, এটি তামা, লোহা এবং দস্তা আকরিকের মতো বিভিন্ন ধাতব আকরিকের গৌণ এবং তৃতীয় স্তরের ক্রাশিং পর্যায়ের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত। নির্মাণ সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ সেক্টরে, এটি দক্ষতার সাথে গ্রানাইট এবং চুনাপাথরের মতো কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে, যা নির্মাণের মান পূরণ করে বালির সমষ্টি তৈরি করে। বড় আকারের অবকাঠামো খাতে, তা উচ্চ-গতির রেল এবং হাইওয়ে নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চূর্ণ পাথর প্রক্রিয়াকরণ হোক বা জল সংরক্ষণ প্রকল্পের জন্য কাঁচামাল তৈরি করা হোক না কেন, এর উচ্চ ক্ষমতা এবং কম ক্ষতির সুবিধাগুলি বিভিন্ন শিল্পের দক্ষ এবং বৃহৎ মাপের ক্রাশিং চাহিদাগুলি ব্যাপকভাবে পূরণ করে।

উত্পাদন বিবরণ

1. ক্রাশিং চেম্বারের বিবরণ: বিভিন্ন ধরণের চেম্বারের অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রদর্শন করা (স্ট্যান্ডার্ড চেম্বার, শর্ট-হেড চেম্বার), "মোটা পেষণ, মাঝারি পেষণ এবং সূক্ষ্ম পেষণ" এর বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে তাদের অভিযোজনযোগ্যতা চিত্রিত করা এবং চেম্বারের মধ্যে আকরিকের নিষ্পেষণের পথটি দৃশ্যমানভাবে প্রদর্শন করা।

(স্ট্যান্ডার্ড চেম্বার): একটি প্রমিত চেম্বার শঙ্কু পেষণকারীর অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রদর্শন করা। ক্রাশিং চেম্বারের স্থান তুলনামূলকভাবে বড়। আকরিক উপরের দিক থেকে প্রবেশ করার পর, এটি চলমান এবং স্থির শঙ্কুর মধ্যে বৃহত্তর ফাঁক এলাকায় প্রাথমিক নিষ্পেষণের মধ্য দিয়ে যায়। ক্রাশিং পাথ তুলনামূলকভাবে "মোটা", মোটা এবং মাঝারি পেষণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, বৃহত্তর আকরিক কণা পরিচালনা করতে সক্ষম, পরবর্তী পেষণ পর্যায়ের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

(শর্ট-হেড চেম্বার): শর্ট-হেড চেম্বারের একটি ছোট ক্রাশিং চেম্বার ফাঁক রয়েছে। ঢোকার পর, আকরিক বারবার চেপে চেপে আরও কমপ্যাক্ট জায়গায় মাটি করা হয়, যার ফলে একটি "সূক্ষ্ম" নিষ্পেষণ পথ তৈরি হয়। এটি আকরিককে ছোট কণাতে চূর্ণ করতে পারে, সূক্ষ্ম পেষণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, ভাল কণা আকৃতি এবং নিম্ন সূঁচের মতো এবং ফ্ল্যাকি বিষয়বস্তু সহ সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে।

এই দুটি চেম্বার প্রকারের তুলনা করে, একজন স্বজ্ঞাতভাবে দেখতে পারে যে কীভাবে শঙ্কু পেষণকারী বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আকরিকের দক্ষ গ্রেডিং এবং পেষণ করে "মোটা পেষণ, মাঝারি পেষণ এবং সূক্ষ্ম পেষণ"।

2. হাইড্রোলিক সিস্টেমের বিবরণ: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং কন্ট্রোল ভালভ গ্রুপগুলির ক্লোজ-আপ শটগুলি "স্বয়ংক্রিয় চেম্বার ক্লিয়ারিং, ওভারলোড সুরক্ষা এবং ডিসচার্জ পোর্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট" এর কাজের নীতিগুলি ব্যাখ্যা করে, যা সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমত্তা এবং সুরক্ষাকে হাইলাইট করে৷

স্বয়ংক্রিয় চেম্বার ক্লিয়ারিং: উপাদান ব্লকেজ বা মেশিন বন্ধের কারণে যখন ক্রাশিং চেম্বার পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, তখন বিপজ্জনক চেম্বারে ম্যানুয়াল প্রবেশ অপ্রয়োজনীয়। অপারেটর ক্লিয়ারিং কমান্ড জারি করার পরে, কন্ট্রোল ভালভ গ্রুপের সোলেনয়েড দিকনির্দেশক ভালভ তেল সার্কিট পরিবর্তন করে, এবং হাইড্রোলিক তেল দ্রুত সিলিন্ডারে ইনজেকশন করা হয়, পিস্টনকে দ্রুত গতিতে চলন্ত শঙ্কুতে নামতে ঠেলে, তাত্ক্ষণিকভাবে ক্রাশিং চেম্বারের ফাঁক প্রশস্ত করে। একই সাথে, একমুখী থ্রোটল ভালভ তেল প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে, চলমান শঙ্কুটিকে খুব দ্রুত নামা এবং সরঞ্জামকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। অবরুদ্ধ উপাদানটি নিঃসৃত হওয়ার পরে, সঞ্চয়কারী চাপ প্রকাশ করে, হাইড্রোলিক তেলটি ফিরে আসে এবং চলমান শঙ্কুটি মসৃণভাবে পুনরায় সেট হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়, কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং চেম্বার ক্লিয়ারিং দক্ষতা উন্নত করে।

যখন লোহার সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত আকরিকের মধ্যে লোহার ব্লকের মতো নিষ্কাশনযোগ্য উপাদানগুলি মেশানো হয়, তখন চলন্ত শঙ্কুর সংকোচনের কারণে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ভিতরে চাপ তীব্রভাবে বেড়ে যায়। এই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমাবেশে চাপ সেন্সর দ্রুত অস্বাভাবিক চাপ সংকেত সনাক্ত করে। যখন তেলের চাপ নির্ধারিত থ্রেশহোল্ড (সাধারণত 5MPa) অতিক্রম করে, তখন একমুখী ভালভ দ্রুত খোলে, যা হাইড্রোলিক তেলকে সঞ্চয়কারীতে প্রবাহিত করতে এবং অভ্যন্তরীণ অ্যামোনিয়া গ্যাসকে সংকুচিত করতে দেয়। তারপর সিলিন্ডার চলন্ত শঙ্কুটিকে নীচের দিকে চালিত করে, স্রাব পোর্টকে বাড়িয়ে দেয় এবং লোহার ব্লকগুলিকে মসৃণভাবে নিষ্কাশন করতে দেয়। লোহার ব্লকগুলি ছাড়ার পরে, সঞ্চয়কারীতে অ্যামোনিয়া গ্যাস বিপরীত চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে হাইড্রোলিক তেলটি আবার প্রবাহিত হয় এবং চলন্ত শঙ্কুটি একমুখী থ্রোটল ভালভের বাফারিং প্রভাবের অধীনে ধীরে ধীরে পুনরায় সেট হয়। এই প্রক্রিয়াটির কোন ম্যানুয়াল শাটডাউনের প্রয়োজন নেই, এবং ত্রাণ ভালভ অতিরিক্ত চাপের ক্ষেত্রে সেকেন্ডারি চাপ ত্রাণ প্রদান করে, ওভারলোডের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে দ্বিগুণ সুরক্ষা প্রদান করে।

ডিসচার্জ পোর্ট সামঞ্জস্যের জন্য, যদি স্রাব কণার আকার সামঞ্জস্য করতে হয়, প্রথমে, লকিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমাবেশের মাধ্যমে আনলোড করা হয়, স্থির শঙ্কুর করাত থ্রেডটি আলগা করে। তারপরে, কন্ট্রোল ভালভ হাইড্রোলিক সিলিন্ডারকে অ্যাডজাস্টিং রিং ঘোরানোর জন্য চাপ দেয়, যার ফলে থ্রেডেড ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে নির্দিষ্ট শঙ্কু উঠতে বা পড়ে যায়। যখন স্রাব খোলার সময় হ্রাস করা প্রয়োজন, নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমাবেশ সিলিন্ডারের নীচের অংশে হাইড্রোলিক তেল পাম্প করে, চলমান শঙ্কুকে ঠেলে দেয়; যখন স্রাব খোলার বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, কিছু জলবাহী তেল চলন্ত শঙ্কু কম করার জন্য নিঃসৃত হয়। ট্যাঙ্কে তেলের স্তরের পরিবর্তনগুলি স্রাব খোলার আকারকে প্রতিফলিত করে এবং মাত্রাগুলি একটি স্কেল ব্যবহার করে সঠিকভাবে পড়া যেতে পারে। সামঞ্জস্য করার পরে, শাট-অফ ভালভ তেল সার্কিট সীলমোহর এবং একটি স্থিতিশীল স্রাব খোলার বজায় রাখার জন্য বন্ধ করা হয়। এই সমন্বয় পদ্ধতিটি সরঞ্জামগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, স্রাব কণার আকারের সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেয় এবং বুদ্ধিমান অপারেশনের সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে।