খবর

ক্রমাগত কাস্টিং Tundishes মধ্যে ঘন ঘন ইস্পাত Breakouts? তাংশান ইউয়েক্সিন আপনাকে খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সঠিক প্রস্তুতকারকের কাছে গাইড করে


ক্রমাগত ঢালাই লাইনে, ইস্পাত মিলগুলি "টুন্ডিশ ব্রেকআউট" ছাড়া আর কিছুই ভয় করে না। একটি একক ব্রেকআউট ঢালাই সরঞ্জামের ক্ষতি এবং উত্পাদনের ছন্দে ব্যাঘাত ঘটানো থেকে শুরু করে গলিত ইস্পাতের সম্পূর্ণ তাপ স্ক্র্যাপ করা এবং পরিষ্কারের জন্য একটি কাজ বন্ধ করতে বাধ্য করা পর্যন্ত হতে পারে - প্রায়শই প্রতি ঘটনায় কয়েক হাজারের ক্ষতি হয়৷ অনেক ক্রয় বিভাগ টেন্ডারিংয়ের সময় শুধুমাত্র ইউনিট মূল্যের উপর ফোকাস করে, এই সত্যটিকে উপেক্ষা করে যে মোট খরচের প্রকৃত চালক শেলের উদ্ধৃত মূল্য নয়, তবে প্রচণ্ড তাপ, ভারী ভার এবং দ্রুত তাপ সাইক্লিংয়ের পরিস্থিতিতে পরিকল্পিত সংখ্যক তাপ সহ্য করার ক্ষমতা। এমনকি একটি অপরিকল্পিত কাস্টিং স্টপেজ এড়িয়ে চললে প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের পার্থক্যের চেয়ে অনেক বেশি অর্থ সাশ্রয় হয়।

কেন ক্রমাগত কাস্টিং Tundish ইস্পাত মিলের জন্য খরচ কমানোর মূল চাবিকাঠি

ল্যাডল এবং ছাঁচের মধ্যে অবস্থিত, টুন্ডিশ গলিত ইস্পাত গ্রহণ করে, প্রবাহের চাপকে স্থিতিশীল করে, অমেধ্য অপসারণ করে এবং বিভিন্ন ঢালাই স্ট্র্যান্ডে সমানভাবে ইস্পাত বিতরণ করে। তীব্র তাপীয় বিকিরণ (1,000°C এর বেশি) এবং গলিত ইস্পাতের ক্ষয়কারী শক্তির সাপেক্ষে, খারাপভাবে পরিচালিত অবশিষ্ট ঢালাই চাপ সহ একটি শেল অপারেশন চলাকালীন বিকৃতি, ক্র্যাকিং বা এমনকি ব্রেকআউটের ঝুঁকিপূর্ণ। একটি উচ্চ-মানের শেল অবশ্যই টেকসই হওয়া উচিত নয় বরং অবাধ্য আস্তরণের ইনস্টলেশন, দীর্ঘ অগ্রভাগ এবং ডুবন্ত এন্ট্রি অগ্রভাগের (SENs) সারিবদ্ধকরণ এবং দ্রুত উত্তোলন এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়। ফলস্বরূপ, ইস্পাত মিলগুলি তাদের নির্বাচনের মানদণ্ড "মূল্যের তুলনা" থেকে "প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতায়" স্থানান্তরিত করছে। স্থিতিশীল প্রক্রিয়াগুলি ঢালাই স্টপেজ, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং অবাধ্য পরিধানে প্রকৃত হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে — যে কারণে শেল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সরবরাহকারীর অডিটের মূল ফোকাস হয়ে উঠেছে।

কীভাবে একটি Q345B স্টিল প্লেট একটি যোগ্য অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং শেল হয়ে ওঠে

ইউয়েক্সিন মেশিনারি দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে এই পণ্যগুলি তৈরি করছে। টুন্ডিশ বডিটি Q345B স্টিল প্লেট কেটে এবং ঢালাই করে তৈরি করা হয়েছে। ঢালাইয়ের পরে, সম্পূর্ণ সমাবেশটি অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করার জন্য চুল্লি-ভিত্তিক স্ট্রেস রিলিফের মধ্য দিয়ে যায়, যখন সাইটে তাপের সংস্পর্শে আসে তখন সরঞ্জামগুলিকে সূক্ষ্ম বিকৃতি হতে বাধা দেয়। অবশেষে, সিএনসি মেশিনিং মাউন্টিং সারফেস, নজেল ব্লক ওপেনিং এবং লাগ পজিশন তোলার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। যদিও এই সহনশীলতাগুলি গৌণ বলে মনে হতে পারে, তারা সরাসরি অবাধ্য আস্তরণের নিবিড়তা এবং গলিত ইস্পাত প্রবাহের স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, যার ফলে ঢালাই স্ল্যাবের পৃষ্ঠের গুণমান এবং ল্যাডেল বিনিময় ছন্দকে প্রভাবিত করে।

তাংশানে গভীর শিকড়ের 22 বছর, বেইজিং, তিয়ানজিন এবং হেবেই জুড়ে স্টিল প্ল্যান্ট পরিবেশন করছে

একটি প্রধান জাতীয় ইস্পাত উৎপাদন কেন্দ্র হিসাবে, তাংশানের বাড়িতাংশান ইউয়েক্সিন মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি.Xige Town, Fengnan জেলায় অবস্থিত, কোম্পানিটি দীর্ঘদিন ধরে হেবেই, বেইজিং এবং তিয়ানজিন জুড়ে স্টিল প্ল্যান্ট সরবরাহ করেছে; তাংশান রুইফেং ইস্পাত তার দীর্ঘস্থায়ী ক্লায়েন্টদের মধ্যে রয়েছে। টুন্ডিশ শেলের বাইরে, Yuexin মেশিনারি যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের মেশিনিং, রিভেটেড এবং ঢালাই করা কাঠামোগত উপাদান এবং সহায়ক ইস্পাত সামগ্রী সরবরাহ করে। তারা কেবল স্থির, অফ-দ্য-শেল্ফ ব্লুপ্রিন্টগুলি মেনে চলার পরিবর্তে প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা, ইস্পাত ক্ষমতা এবং বাহ্যিক মাত্রা সম্পর্কিত কাস্টমাইজেশন অফার করে। তাদের পরিষেবা ডেলিভারির বাইরেও প্রসারিত হয় যাতে অবাধ্য আস্তরণ এবং অগ্রভাগ ইনস্টলেশনের জন্য সাইট নির্দেশিকা অন্তর্ভুক্ত করে, একটি নতুন তাপ উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে প্রান্তিককরণ এবং প্রি-হিটিং সঠিকভাবে কার্যকর করা হয় তা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, একই অঞ্চলের ক্লায়েন্টদের জন্য, তাদের অন-সাইট প্রতিক্রিয়া সময় অন্যত্র ভিত্তিক নির্মাতাদের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত।

একজন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা: মূল্যের বাইরে দেখুন

একটি প্রস্তুতকারক নির্ভরযোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে, তিনটি বিষয় বিবেচনা করুন: ইউনিটটি ঢালাইয়ের পরে ব্যাপক স্ট্রেস-রিলিফ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় কিনা; মূল মাত্রা CNC মেশিনিং এবং পরিদর্শন রেকর্ডের মাধ্যমে যাচাই করা হয় কিনা; এবং একই অঞ্চলে অনুরূপ পরিস্থিতিতে কাজ করা ইস্পাত প্ল্যান্টের সাথে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার ট্র্যাক রেকর্ড আছে কিনা। শুধুমাত্র কম দামে একটি বিড জিতে হাজার হাজার সঞ্চয় করা একক অপরিকল্পিত কাস্টিং স্টপেজ থেকে হওয়া ক্ষতির কারণে প্রায়ই বামন হয়ে যায়।

যেহেতু ক্রমাগত ঢালাই মাল্টি-স্ট্র্যান্ড কনফিগারেশন, উচ্চতর ঢালাই গতি এবং বর্ধিত চুল্লির আয়ুষ্কালের দিকে বিকশিত হচ্ছে, টুন্ডিশ শেলগুলিতে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের চাহিদা কেবল বৃদ্ধি পাবে। একটি ম্যানুফ্যাকচারিং অংশীদার নির্বাচন করা যা প্রক্রিয়াটিকে সত্যিকার অর্থে বোঝে—এবং সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য ইস্পাত প্ল্যান্টের পাশাপাশি সাইটে কাজ করতে ইচ্ছুক—দীর্ঘমেয়াদী খরচ হ্রাস এবং ক্রমাগত কাস্টিং সিস্টেমে দক্ষতা লাভের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য কৌশল।

সম্পর্কিত খবর
আমাকে একটি বার্তা ছেড়ে দিন
সংবাদ সুপারিশ
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুনগ্রহণ করুন